賽多利斯紅外水分測定儀在小麥儲存過程中的水分快速監控應用

更新時間：2025-09-12 點擊次數：406

一、小麥儲存的水分管控核心需求

小麥作為我國主要糧食作物，儲存過程中的水分含量直接決定其安全儲存周期與品質穩定性。根據《糧油倉儲管理辦法》，小麥安全儲存水分需控制在 12%-14%：若水分高于 14%，霉菌（如鐮刀菌、曲霉菌）易繁殖，導致小麥霉變、產生毒素，同時呼吸作用增強會引發糧堆升溫，進一步加速品質劣變；若水分低于 12%，則會導致小麥胚乳硬化、口感變差，影響下游加工品質。傳統小麥水分檢測多采用烘箱法，需將樣品在 105℃下烘干 2-4 小時后稱重計算水分，雖精度較高，但檢測周期長、操作繁瑣，無法滿足儲存過程中 “批量取樣、快速反饋” 的監控需求 —— 尤其在雨季或糧倉局部受潮時，滯后的檢測結果易導致水分異常區域未及時處理，造成整批小麥品質受損。因此，尋求高效、精準的水分快速檢測設備，成為小麥儲存管理的關鍵需求。

二、賽多利斯紅外水分測定儀的適配性優勢

賽多利斯紅外水分測定儀（如 MA37 型、MA160 型）基于紅外光譜技術設計，其核心優勢恰好契合小麥儲存的水分監控需求：其一，檢測速度快，設備通過特定波長（1.94μm，水分特征吸收峰）的紅外輻射照射小麥樣品，利用水分對紅外光的吸收強度與水分含量的線性關系計算結果，單次檢測僅需 3-5 分鐘，較烘箱法效率提升 20-40 倍，可實現批量樣品的快速篩查；其二，檢測精度高，配備高精度稱重傳感器（精度達 0.1mg）與自動溫度補償功能，針對小麥顆粒狀樣品的檢測誤差可控制在 ±0.2% 以內，與烘箱法的一致性達 99% 以上，滿足糧食儲存的精度要求；其三，操作便捷，設備預設 “小麥” 專用檢測程序，無需手動調整波長與加熱參數，取樣后僅需放入檢測腔、按下啟動鍵，即可自動完成樣品加熱、信號采集、結果計算，基層糧庫工作人員經簡單培訓即可熟練操作，降低了對專業技能的依賴。

三、在小麥儲存過程中的具體應用環節

（一）入庫前的批量水分篩查

小麥收獲后入庫前，需對每批小麥進行水分檢測，篩選出符合安全儲存標準的批次。傳統烘箱法一次僅能檢測 1-2 個樣品，面對日均數百噸的入庫量，難以實現全批次覆蓋；而賽多利斯紅外水分測定儀可同時處理多個樣品（如 MA160 型支持 6 個樣品位），每小時可完成 60-80 個樣品檢測。實際操作中，工作人員從每車小麥的不同位置（車頭、車中、車尾）各取 50g 樣品，混合后取 10g 放入設備樣品盤，啟動 “小麥模式”，3 分鐘內即可得出水分值：若檢測結果≤14%，則判定為合格入庫；若＞14%，則需轉入晾曬場進行烘干處理，待水分降至安全范圍后重新檢測，有效避免高水分小麥直接入庫引發的霉變風險。某省級糧庫應用數據顯示，采用該設備后，小麥入庫水分篩查效率提升 3 倍，入庫不合格率從往年的 8% 降至 2%。

（二）儲存中的動態水分監測

小麥入庫后，需定期監測糧堆水分變化，尤其需關注糧倉的 “高風險區域”—— 如靠近倉壁、底部通風口、頂部屋檐下方等易受潮部位。傳統監測需人工鉆孔取樣，不僅耗時，還可能破壞糧堆的密閉性；而搭配賽多利斯紅外水分測定儀的 “分層取樣檢測法”，可實現高效動態監控：每月定期從糧倉的上層（距糧面 30cm）、中層（糧堆 1/2 高度）、下層（距倉底 30cm），以及東、南、西、北四個倉壁區域取樣，每個區域取 3 個平行樣品，用設備快速檢測后計算平均值。若某區域水分較上月升高 0.5% 以上，需進一步排查是否存在倉體滲漏、通風不當等問題。例如某縣糧庫在 2024 年雨季監測中，通過該設備發現西南倉壁中層小麥水分從 13.2% 升至 14.1%，及時排查出倉壁密封條老化導致的雨水滲入，經修補與局部通風處理后，水分回落至安全范圍，避免了整倉小麥霉變。

（三）出庫前的品質復核

小麥出庫前，需根據下游需求（如面粉廠、食品廠）的水分要求進行復核，確保品質達標。不同下游企業對小麥水分的要求存在差異：面粉廠通常要求水分 13%-13.5%，以保證磨粉過程中的麩皮完整性；餅干廠則要求水分≤12.5%，避免烘焙后成品口感偏軟。賽多利斯紅外水分測定儀可通過 “自定義參數” 功能，針對不同下游需求設置水分預警值：例如為面粉廠供貨時，將預警值設為 13.5%，檢測結果超時自動提示，工作人員可通過調整出庫前的通風時間，將水分控制在目標范圍內。某面粉企業反饋，采用該設備復核后，小麥水分波動范圍從 ±0.5% 縮小至 ±0.2%，面粉出粉率穩定提升 1.2%。

四、應用中的操作要點

為確保檢測結果可靠，應用時需注意三點：一是樣品制備，需將小麥樣品充分混勻，去除雜質（如石子、雜草），若樣品顆粒過大，可輕微粉碎（粒徑保持在 1-2mm），避免顆粒間隙過大影響紅外光吸收均勻性；二是儀器校準，每周需用標準小麥樣品（已知水分含量，如 13.0%）進行校準，若檢測結果與標準值偏差＞0.1%，需通過設備的 “校準功能” 調整，保證精度；三是環境控制，檢測環境溫度需保持在 20-25℃、濕度≤60%，若環境濕度過高，可在設備旁放置除濕機，避免空氣中的水分干擾檢測結果 —— 賽多利斯部分機型（如 MA37-H）自帶濕度補償功能，可進一步降低環境影響。

五、應用價值總結

賽多利斯紅外水分測定儀通過 “快速檢測、精準反饋、便捷操作” 的特性，有效解決了小麥儲存過程中水分監控的效率與精度難題：在入庫環節實現全批次快速篩查，降低不合格小麥入庫風險；在儲存環節實現動態監測，及時發現水分異常并干預；在出庫環節實現品質復核，滿足下游差異化需求。從實際應用效果看，該設備可使小麥儲存的霉變損失率降低 60% 以上，檢測人力成本減少 50%，為糧食倉儲企業提供了高效的水分管控工具，同時也為保障小麥儲存品質、減少糧食浪費提供了技術支撐。